企業(yè)是一部高速運轉(zhuǎn)的機器，這部機器存在的問題越多，其運轉(zhuǎn)的速度就會越慢，效率就會越差。不斷地揭示企業(yè)自身存在的問題，不斷地提高自身解決問題的能力，是企業(yè)生存與發(fā)展的需要。古語云：知己知彼，方能百戰(zhàn)不殆?？缛?1世紀后，中國的網(wǎng)印標牌企業(yè)面臨著哪些問題？企業(yè)自身又存在哪些問題？這些都是網(wǎng)印標牌企業(yè)在發(fā)展進程中必須認真思考的問題。筆者集國內(nèi)企業(yè)界的研究成果，結(jié)合網(wǎng)印標牌業(yè)的特點，提出以下一些問題，以供業(yè)內(nèi)人士對照分析并擬定解決問題的方法。
1.對傳統(tǒng)的信息渠道較依戀，認為已輕車熟路；對新的信息渠道想嘗試又有顧慮。在中國至少有十萬戶網(wǎng)印標牌企業(yè)，上規(guī)模的企業(yè)也有數(shù)千家，但在英特網(wǎng)上能查詢的網(wǎng)印標牌企業(yè)，其數(shù)量卻只有幾十家。在經(jīng)歷了創(chuàng)建網(wǎng)站、發(fā)布信息、收集信息等方式進行企業(yè)宣傳和網(wǎng)絡(luò)營銷后，一些企業(yè)感覺效果不大，甚至不好，熱情由高至低，甚至有所懷疑，以至產(chǎn)生出不信任電子商務(wù)的想法
2.企業(yè)轉(zhuǎn)制后，網(wǎng)印標牌企業(yè)中公有制企業(yè)已為數(shù)極少，追求眼前效益、忽略長遠效益的問題增多。不信有錢買不來人才，對員工培訓開始冷漠，對企業(yè)管理培訓咨詢的價格、質(zhì)量、行情心中沒底。企業(yè)轉(zhuǎn)制后，人員流動的速度加快，有的員工參加培訓后不久就離開了公司，使企業(yè)對于培訓失去了信心，對是否繼續(xù)培訓員工持懷疑態(tài)度，或?qū)ε嘤柟ぷ魇譄o策。
3.推行、建立了ISO質(zhì)量管理體系，并通過了認證，獲得了證書。但是，從實際效果來看，產(chǎn)品質(zhì)量問題和原來差不多，不合格率并沒有下降或變化不大；員工改善品質(zhì)的積極性沒有得到有效提升，精神面貌依舊；大量“低效”、“無用”的表格，平時根本無法維護，為了保持一張所謂的“國際認證證書”，每到外部審查前，組織人員加班加點臨時編數(shù)據(jù)、填表格。不搞“兩張皮”不行，想搞一張皮又覺得很難，不知道從何做起。
4.實施了企業(yè)資源計劃項目，但是離預期目標相差太遠或差距較大。資源不足特別是資金和人才(專用的可匹配的人才)不足，對快速應對市場變化感到力不從心。有疲憊感，情緒波動大，對提高工作效率、經(jīng)濟效益缺乏信心。特別是一些家族型的網(wǎng)印標牌企業(yè)，資源配置方面的問題更多。
5.企業(yè)內(nèi)部沒有形成“網(wǎng)印標牌業(yè)就是服務(wù)業(yè)”的共識，“以我為中心”的思想時常在作祟。目前“以消費者為中心，一切為了消費者滿意”這一服務(wù)業(yè)的口號在日本、歐美等發(fā)達國家已深入經(jīng)營管理者頭腦中，然而，這一重要觀念在國內(nèi)的一些網(wǎng)印標牌企業(yè)中，還是停留在口頭上的多，落實在制度上和行動上的少。
6.沒有按照制度化、標準化、規(guī)范化的要求全面規(guī)范員工的各種作業(yè)和工作行為，沒有對員工的各種作業(yè)和工作行為提出具體的要求并作出明確的規(guī)定，現(xiàn)有的規(guī)章制度不健全、不科學、不合理、不符合實際需要、執(zhí)行不力。員工沒有養(yǎng)成“有規(guī)定按規(guī)定去做”的職業(yè)素養(yǎng)，規(guī)章制度形同虛設(shè)。
7.生產(chǎn)現(xiàn)場比較混亂，各種零配件、原材料、成品、半成品、工裝夾具隨意擺放，廢料、垃圾隨意亂丟，各種必要物品沒有明確標識，沒有按定點、定容、定量的要求放置。沒有要求，不會要求，要求不到位，有要求執(zhí)行與監(jiān)督不力，都是問題。
8.追求用工的低成本，臨時工、文化層次低的農(nóng)民工多，缺少正規(guī)培訓，形成單能工的比例高，專業(yè)技師的數(shù)量少的不合理的局面。臨時工抱臨時觀念不足為奇，網(wǎng)印標牌業(yè)的一些特殊技能崗位已人才匱乏。企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸工序增多，人才瓶頸突出。
9.機械設(shè)備不是每一位作業(yè)員都有能力操作即沒有標準化，作業(yè)方法也沒有標準化，經(jīng)驗在生產(chǎn)中仍占較重的位置，各生產(chǎn)主要工序的人才青黃不接。產(chǎn)品加工作業(yè)流程不盡合理，物流較亂、運輸距離延長。允許銷售量自由變化的幅度很小，能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化所需的時間很長，傳統(tǒng)的“定員制”觀念根深蒂固，無法解決淡季任務(wù)不足但人員不能減少、旺季任務(wù)繁重設(shè)備即使?jié)M負荷工作也完成不了生產(chǎn)任務(wù)的矛盾、購置大型設(shè)備或生產(chǎn)線的投入過大或者購置后利用率不高的矛盾。
10.用傳統(tǒng)的方法開發(fā)新產(chǎn)品使開發(fā)周期過長，不能及時滿足市場的需求，使新產(chǎn)品銷售量只有原計劃的50%甚至更少，無效投入增多。對新產(chǎn)品信息了解得不夠，滿足于現(xiàn)狀，開發(fā)性研究的能力不足。
11.采用傳統(tǒng)的主要依靠事后把關(guān)的品質(zhì)管理方法：加工零件或生產(chǎn)產(chǎn)品→質(zhì)量檢查→挑出合格品或合格批→交給用戶。對于能返修的不良品要進行返修，或降級使用；對于不能返修的不良品，則報廢。這種方法不能從根源上保證質(zhì)量。
12.對企業(yè)形象和員工形象的重要性認識不足或認為無所謂。機器設(shè)備放置不合理使半成品增多、搬運距離延長、無效作業(yè)增多。機器設(shè)備保養(yǎng)不力，使故障增多、精度降低、使用壽命縮短。原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放造成混料、堆積、呆料，增加了清理與尋找的時間，使人員無效走動的時間增多。工夾量具等雜亂放置，增加了尋找時間，易損壞與丟失工具。多余的搬運造成時間、空間、人力、工具的浪費。各種過多且完全可以縮小一半以上的庫存(零部件、半成品、成品、已向供應商訂購的在途零部件、已發(fā)貨的在途成品)造成占用資金、增加額外的管理費用、使先入先出作業(yè)困難等現(xiàn)象。生產(chǎn)線的品種切換因上游工序發(fā)生延誤將導致下游工序無事可做、勞逸不均，由于不懂科學的管理、沒有管理創(chuàng)新和全員參與改善的氛圍造成事先沒有預見、規(guī)劃不當?shù)默F(xiàn)象，管理人員不斷在企業(yè)內(nèi)部處理緊急問題。
13.資金狀態(tài)不佳，沒有融資的勇氣和能力，憑自身的積累“滾雪球”，資金矛盾比較突出。領(lǐng)導的精力經(jīng)常被資金問題牽扯，工作效率因資金問題變低，有時還不得不放棄一些產(chǎn)品定單和開發(fā)項目。
14.缺乏市場開發(fā)的緊迫感，對市場開發(fā)的認識有偏見，眼睛只盯在銷售市場上。市場開發(fā)不只是產(chǎn)品銷售市場的開發(fā)，還應該包括材料供應商的開發(fā)、生產(chǎn)協(xié)作商的開發(fā)、新產(chǎn)品研究合作單位的開發(fā)、企業(yè)急需的人才的開發(fā)。在開發(fā)中，熱情高但后勁不足；想到哪里干哪里，缺乏計劃性、系統(tǒng)性、嚴肅性與配套性。
15.對社會大環(huán)境的沖擊比較茫然，對企業(yè)“小環(huán)境”的營造不知從何下手。不重視企業(yè)文化的建立和引導，打牌、打麻將、說三道四、打情罵俏、拉幫結(jié)派、結(jié)黨營私之風任其發(fā)展；企業(yè)上層、中層、基層的問題相互滲透，相互影響，上行下效，難以形成良好的企業(yè)環(huán)境和企業(yè)文化。
16.受網(wǎng)印標牌企業(yè)傳統(tǒng)的“餓不死，脹不呆”觀念影響，小富即安。創(chuàng)新能力不強，企業(yè)產(chǎn)品十幾年一貫制，營銷的領(lǐng)域十幾年一貫制，運用的手段十幾年一貫制，信息的往返渠道十幾年一貫制，產(chǎn)品開發(fā)和推向市場的套路十幾年一貫制。滿足于在已有的圈子里蹦，不敢跳到圈子外。